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                  柔性鑄鐵排水管材國內、國際標準的比較、分析

                  摘要:柔性鑄鐵排水管材主要用于建筑物污水、廢水排水。對比、分析國內外有關鑄鐵排水管材標準,管材結構型式、規格尺寸、技術指標各不相同。通過總結歸納,提出了對鑄鐵排水管材產品標準的意見和標準制、修訂的具體建議。

                      機制柔性鑄鐵排水管及管件國家標準GB/T 12772—1999發布實施至今已經8年了。在此期間,國際、國內鑄鐵排水管材執行標準、生產技術、應用技術、產品市場等諸多方面發生了很大的變化。本文通過對目前國內、國際主要標準進行對比和分析,以期對國家標準的制、修訂提供參考,對鑄鐵排水管材的設計、制造、選用提供參考。
                      一、不同標準分析比較
                      由于國情、生產技術、設計規范、使用習慣等方面的不同,不同標準之間存在著較大的差異,下面從結構型式、規格尺寸、形位公差、材料成分與材質強度、水壓、重量、涂層、輔件、檢查試驗項目及方法等方面對國標GB/ T 12772、城建行標CJ/T 177、國際標準ISO6594、歐標EN 877、美標ASTM 888、韓標KSD 4307、日標JIS 5525等7個主要標準進行比較和分析,從而達到對國內、國際主要標準比較全面的了解和認識,對標準化、設計、制造、選用、驗收起到參考作用。
                      1、連接結構型式(表1)
                      表1、各標準的連接結構型式

                   

                  柔性平口(W型)

                  柔性機械(A型)

                  柔性承插

                  GB/ T 12772

                  CJ/T 177

                  ISO 6594-

                  EN 877

                  ASTM 888

                  KSD 4307

                  JIS 5525

                      從表1連接結構型式中,反映出的突出特點是:歐、美標準主流產品為柔性平口(W型);中國、韓國標準柔性平口(W型)、柔性承口產品并重;日本標準則全部為柔性承口產品。
                      由于產品設計、使用的歷史、傳統不同,建筑結構、用途不同,地質條件不同,為了滿足并向用戶提供多樣化的選擇,適應不同設計的需求,建議標準中涵蓋更多的連接結構型式。
                      日本是一個地震多發國家,僅以接口連接強度更高的柔性承口產品為選擇,是可以理解的。
                      2.規格尺寸
                      (1)口徑規格:歐標范圍最大,DN40~600㎜;韓標、日標范圍最小,DN50~200㎜。多數標準涵蓋DN50~300㎜?趶揭幐褚赃m合本國、本地區使用規范、應用范圍為原則。
                      (2)外徑尺寸:沒有一個國家的標準規定與其它國家相同;甚至中國的兩個標準(國標GB/ T 12772與城建行標CJ/T 177)也不相同;韓國、日本標準中,W型、柔性機械、柔性承插各不相同,Ⅰ類、Ⅱ類各不相同。從設計、生產制造、安裝使用、維修更新等方面看,一個國家的各類產品外徑相同都是有利的。
                      (3)外徑公差:不同標準規定的外徑公差各不相同。
                  外徑公差大小與連接、密封效果有一定關系。如果連接結構型式對公差不敏感、密封效果不受影響,公差可以大一些,相反則應該小一些;口徑大,公差可以大一些,相反則應該小一些。這一點日本標準值得借鑒:由于柔性承插型的連接結構需要,因此該種產品的插口公差最小,只有±1。相反,柔性機械型公差大一些不影響連結和密封,因此插口公差選擇較大。韓國標準不論口徑大小、產品結構,統一外徑公差、而且公差值較大(W型Ⅰ類、Ⅱ類:+1mm、-3 mm;柔性承插Ⅰ類、Ⅱ類:+3mm、-1 mm),似為不妥。
                      (4)內徑及公差:多數標準沒有內徑公差規定,有規定的標準是歐標EN 877、美標ASTM 888、韓標KSD 4307。即便規定了內徑公差,其公差值也比外徑、壁厚公差值大,說明在制造、驗收和考慮使用功能的時候,外徑、壁厚更加重要,外徑影響連結和密封,壁厚影響強度和壽命,由于公差是毫米級別的,因而內徑公差大小對水利條件的影響更多存在于理論層面。
                      (5)壁厚及公差:所有的標準都規定了壁厚及公差,結合對鑄鐵排水管材材質、機械性能規定進行綜合分析,這里產生了實質性的分歧:
                  國標、美標、韓標W型Ⅰ類及柔性承插、日標材質要求低,為HT150,抗拉強度為≥150MPa,但是壁厚較大,最小口徑管材的壁厚值均大于4㎜,從而保證了管材強度。
                      歐標、韓標W型Ⅱ類:材質要求高,為HT200,抗拉強度為≥200MPa,同時壁厚較薄,最小口徑管材的壁厚值為3㎜,從而不僅降低重量、節省了材料,管材強度同樣得到有效保證(材質提高導致了制造成本提高,也相應的提高了使用成本)。
                      城建行標、國際標準:材質要求低,為HT150,抗拉強度為≥150MPa,同時壁厚較薄,管材強度降低。雖然降低了重量、節省了材料,但是卻降低了管材的強度,是否恰當需要探討。
                      3、形位公差
                      表2、各標準的形位公差

                   

                  長度mm

                  圓度mm

                  彎曲mm

                  端面垂直度

                  GB/T12772

                  ±10

                  50~100≤2

                  2/m

                  無規定

                  125~200≤3

                  250~300≤3.6

                  CJ/T177

                  ±20

                  50~75≤2

                  2/m

                  50~200≤3°
                  250~300≤2°

                  100~150≤3

                  200~300≤4

                  ISO 6594

                  ±20

                  無規定

                  EN877

                  ±20

                  40~100≤3

                  40~70≤6
                  75~600≤4.5

                  40~200≤3°
                  250~600≤2°

                  125~150≤4

                  200~300≤5

                  400≤4

                  500≤5

                  600≤6

                  ASTM 888

                  ±13

                  無規定

                  16/3m

                  無規定

                  KSD4307

                  ±8(W型)

                  -5%

                  5/m,全長12;6(承插型)

                  無規定

                  3~5(承插型)

                  JIS5525

                  ±5(﹥1m);±4(≤1m)

                  無規定

                  3/m,全長

                  無規定

                      (1)長度公差:城建行標、國際標準、歐標的長度公差范圍最大,為±20㎜;日標范圍最小,±5㎜。長度公差以滿足安裝使用精度要求為基礎,考慮到制造方法對長度精度的保證能力,長度對重量的影響等因素,綜合衡量,認為國標規定的±10㎜比較合適,小了沒有必要,大了不僅多余,而且影響批量產品的整齊美觀。
                      (2)圓度公差:不同標準采取了不同的圓度公差控制方法:一種是規定圓度公差,公差值≤外徑公差,如國標、城建行業、歐標、韓標;另一種是不作具體規定,其結果是圓度公差值=外徑公差。兩種方法沒有明顯的差異,若無特殊使用要求,在外徑公差合理的條件下,不作具體規定是一種既方便、又實用的選擇。
                      (3)彎曲:美標、韓標規定的彎曲度允差過于寬松,十分不利于安裝使用,且容易造成接口滲漏或排水不暢,不宜借鑒。
                  同時規定了單位長度允差及全長允差的方式更加科學合理。
                      (4)端面垂直度:雖然多數標準中要求端面與管體垂直,但是給出指標的只有城建行標和歐標,其角度公差的方法和指標大小均值得參考。
                      4、材料成分、材質強度與水壓
                      (1)材料成分
                      表3、各標準的材料成分%

                   

                  P

                  S

                  Cr

                  Ti

                  Al

                  Pb

                  碳當量

                  GB/T12772

                  ≤0.3

                  ≤0.1

                   

                   

                   

                   

                   

                  CJ/T177

                  ≤0.2

                  ≤0.1

                   

                   

                   

                   

                   

                  ISO 6594

                  ≤0.9

                   

                   

                   

                   

                   

                   

                  EN877

                  ≤0.6

                  ≤0.1

                   

                   

                   

                   

                   

                  ASTM 888

                  ≤0.38

                  ≤0.15

                  ≤0.5

                  ≤0.1

                  ≤0.5

                  ≤0.015

                  ≥4.1

                  KSD4307

                  ≤0.6;

                  ≤0.1

                   

                   

                   

                   

                   

                  JIS5525

                  ≤0.6

                  ≤0.1

                   

                   

                   

                   

                   

                      由于鑄鐵排水管材使用的是普通灰口鑄鐵,所以大多數標準只對有害元素S(硫)、控制元素P(磷)含量作了限制性規定。各標準對S含量要求相同(美標除外),但是對P元素的含量指標,各標準的差異很大,從城建行標的0.2%到國際標準的0.9%不等。
                      美標是一個例外,除了規定S、P含量,還規定了Cr(鎘)、Ti(鈦)、 Al (鋁)、Pb(鉛)含量限制標準和碳當量指標,同時在標準中規定材料和產品中不得有放射性元素檢出。
                      從普通灰口鑄鐵的特性考慮,應該規定S、P含量限制指標,否則產品脆性增加,于使用不利,其它成分可以通過產品的強度、硬度指標間接予以控制。因此美標對成分的規定過于繁復。雖然其對放射性的要求十分合理,但檢測方法與手段的配套又成為一個新問題。
                      (2)材質與強度
                      表4、各標準的材質與強度

                   

                  抗拉強度MPa

                  灰口鑄鐵牌號

                  壓環強度
                  MPa

                  水壓試驗MPa

                  硬度

                  GB/T12772

                  ≥150

                  HT150

                   

                  ≥0.2

                  可切削

                  CJ/T177

                  ≥150

                  HT150

                  ≥300

                  ≥0.35

                  可切削

                  ISO 6594

                   

                  HT150

                  ≥300

                   

                  可切削

                  EN877

                  直管:≥200
                  管件:≥150

                  直管:HT 200
                  管件:HT 150

                  直管≥350

                  0~0.5

                  ≤260

                  ASTM 888

                  ≥145

                  HT150

                   

                  ≥0.138

                  可切削

                  KSD4307

                  Ⅰ類直管、管件≥147
                  Ⅱ類直管≥196

                  Ⅰ類直管、管件:HT 150
                  Ⅱ類直管:
                  HT 200

                  Ⅰ類直管、管件:≥196
                  Ⅱ類直管:≥245

                  ≥0.35

                  可切削

                  JIS5525

                  ≥150

                  HT150

                  ≥200

                  ≥0.35

                  可切削

                      a、材質與抗拉強度:在管材壁厚的討論中提到了產品材質問題,這里還須再次強調,為了保證管材整體強度要求,在降低壁厚指標的同時,應該相應提高材質和機械性能指標。
                      國標、美標、韓標W型Ⅰ類及柔性承插、日標,材質要求低,為HT150,抗拉強度為≥150MPa,但壁厚較大,從而保證了管材強度。
                      歐標、韓標W型Ⅱ類材質要求高,為HT200,抗拉強度為≥200MPa,因此可以在降低壁厚、降低重量、節省材料的同時,保證管材強度,但同時相應提高了制造成本提高和使用成本。
                      b、壓環強度:壓環強度也是一個強度指標,這里需要說明的是,雖然韓標、日標的指標比城建行標、國際標準、歐標要低,但其差別是由于各自的壓環強度計算方法不一致所造成,按照同樣方法和參數計算,結果則相反,韓標、日標的要求更高,這是選用、驗收時應該注意的。
                  國標、美標沒有壓環強度要求,是不符合當前標準發展趨勢的,應予增加為佳。
                      c、水壓:雖然建筑排水屬于無壓設計,但在實際使用環境中,受各種因素的影響,管道系統往往會存在一定的壓力,所以除國際標準之外,其它標準不僅規定了水壓指標,而且規定了檢測方法。
                  歐標給出了一個比較寬的水壓范圍,以適應不同應用場合。
                  根據多數標準的指標要求和實踐應用經驗,建議提高國標水壓標準。
                      d、硬度:現場使用、安裝過程中,往往需要對管材進行切割,因此提出對硬度的限制性要求是必要的,但像歐標這樣規定一個具體值似無必要,可以采用鋸條試驗方法,簡單的檢測出可切削性。
                      5、重量
                      表5、各標準的重量指標

                   

                  直管

                  管件

                  GB/T12772

                  -8%

                  -10%

                  CJ/T177

                  ±8%

                  ±10%

                  ISO 6594

                  -15%

                  -15%

                  EN877

                  -15%

                  -15%

                  ASTM 888

                  無規定

                  無規定

                  KSD4307

                  -5%

                  -5%

                  JIS5525

                  無規定

                  無規定

                      可以看出,各標準對重量的規定完全不同。作為一種鑄鐵產品,在沒有特殊要求的條件下,如果其直徑、壁厚、長度以及材質符合要求,重量指標疑似多余和沒有必要。美標和日標作了一個好的榜樣。
                      一定要規定重量標準的話,國標管件的重量標準范圍應該加大至-15%為佳,這是其制作方法(砂型鑄造,并且每件必須有砂芯)所決定的。

                      像城建行標這樣約束重量上限似無必要。

                      6、涂層
                      國標GB/T 12772 對涂料、涂層厚度無具體的規定要求;
                      城建行標CJ/T 177規定直管內壁、管件內外壁使用聚酯漆,直管外壁使用聚酯漆或其他防銹漆;涂料不含有毒重金屬,不易燃燒;直管外壁、管件內外壁涂層厚度60μm±10μm,直管內壁120μm±20μm;
                      國際標準ISO 6594對涂料、涂層厚度無具體的規定要求,要求外表面涂層應適合再涂裝;
                      歐標EN 877除規定涂料不含有毒重金屬、涂裝后100℃環境下不變粘、外表面涂層應適合再涂裝的要求之外,還規定了明確、嚴格的防腐試驗標準和耐火標準:
                      表6、歐標EN877防腐試驗及耐火標準:

                   

                  內表面

                  外表面

                  耐鹽霧試驗

                  350小時

                   

                  耐污水試驗

                  30天

                   

                  耐化學實驗(PH2~ PH 12)

                  30天(23℃)

                   

                  漆膜厚度

                  下限由生產方確定,上限不大于400μ

                  下限由生產方確定

                  附著力

                  1級(ISO2409)

                  2級(ISO2409)

                  耐熱水試驗

                  24小時(95℃)

                   

                  冷熱水循環試驗

                  1500次(15~93℃)

                   

                  阻燃性

                   

                  2分鐘

                      美標ASTM 888除規定不含石棉(達到MSDS檢測標準)外,對涂料、涂層厚度無其它具體的規定要求
                  韓標KSD4307要求涂料不含石棉,同時對W型Ⅱ類產品提出了明確、嚴格的防腐試驗標準:
                  表7、韓標KSD4307Ⅱ類產品防腐試驗標準:

                   

                  內表面

                  外表面

                  耐鹽霧試驗

                  350小時

                   

                  耐污水試驗

                  30天

                   

                  耐化學實驗(PH2~ PH 12)

                  30天(23℃)

                   

                  漆膜厚度

                  ≥120,≤400μ

                  ≥40

                  附著力

                  1級(ISO2409)

                  2級(ISO2409)

                  耐熱水試驗

                  24小時(95℃)

                   

                  冷熱水循環試驗

                  1500次(15~93℃)

                   

                      日標JIS5525規定涂料不得含有石棉、有毒重金屬。
                      (1)從以上標準對涂料、涂層的不同要求中可以看出,歐標、韓標W型Ⅱ類產品管材壁厚降低,管道的耐腐蝕能力相應降低,所以提出了更為嚴格的防腐標準和要求。設計、選用時應該關注管材壁厚和涂裝標準之間的關系,并予以重視。
                      (2)歐標對外表面涂層的耐火性能要求明確且嚴格,標準中給出了具體的測試檢驗方法。消防安全人命關天,在標準中得以體現值得尊重。
                      (3)國外標準均對石棉、有毒重金屬提出嚴格限定,充分體現對環境、對生產制造人員、對使用、居住人員的關愛,國內標準應該增加這些要求。
                      7、輔件
                      表8、各標準使用輔件種類及規定項目

                   

                  輔件種類

                  不銹鋼卡箍

                  橡膠套

                  橡膠圈

                  法蘭壓蓋

                  螺栓

                  GB/T12772

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套,A型橡膠圈、法蘭壓蓋、螺栓

                  CJ/T177

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套

                  ISO 6594

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套

                  EN877

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套

                  ASTM 888

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套

                  KSD4307

                  W型不銹鋼卡箍、橡膠套,承插型橡膠圈

                  JIS5525

                  法蘭壓蓋、螺栓、橡膠圈

                      作為管道系統的一部分,輔件的質量同樣十分重要,國標缺少不銹鋼卡箍、螺栓標準,應予增加;國際標準和韓標缺少輔件內容。
                      8、檢查試驗項目及試驗方法
                      表9、各標準規定的檢查試驗項目及方法

                   

                  成份分析

                  抗拉試驗

                  壓環試驗

                  水壓檢驗

                  氣密試驗

                  耐火試驗

                  硬度

                  抗震試驗

                  涂裝檢驗

                  地埋敷設

                  GB/T12772

                  CJ/T177

                  ISO 6594

                  EN877

                  ASTM 888

                  KSD4307

                  JIS5525

                      注:√—標準中有規定;×—標準中缺少規定;
                      各標準對檢查試驗項目和方法的規定不盡一致,除了前面比較、分析中提到的內容之外,還有以下特點:
                      (1)歐標規定了氣密試驗要求和方法,其目的是控制管道中廢氣、異味逸出,值得借鑒。
                      (2)美標對地埋敷設管道提出了詳盡的規范及施工方法。
                      (3)日本標準十分注重管道抗震性能,是唯一規定了抗震檢查指標與方法的標準。
                      二、總結:對標準制、修訂的意見
                      一個具有先進性、適用性的鑄鐵排水管材產品標準應該綜合研究產品適用和應用范圍、排水設計規范、用戶利益、環境保護和安全健康、生產制造技術發展等方面的問題,應該符合安全環保、技術先進、經濟合理、協調配套、促進發展的原則。
                  根據以上對各標準的比較和分析,結合生產、市場、設計、使用經驗,對現行國標、行標提出如下意見和建議。
                      1、協調整合:
                      (1)目前國內兩個標準并存(國標GB/T12772—99,城建行標CJ/T177—2002),外徑尺寸、規格不統一,使得工程設計、安裝選用、生產制造面臨選型困惑,客戶利益難以保證。將兩個標準協調整合,形成一個內容相互補充,規格、規范統一,指標、方法一體的標準,將會有利于促進鑄鐵排水管材行業的發展。
                      (2)參考國外標準對應用范圍的規范,結合國內實際成熟的應用范圍,適當增加、擴大并規范鑄鐵排水管材的應用范圍。
                      (3)增加連接結構型式和產品等級類別。多樣化的連接結構型式和產品等級類別,可以滿足不同設計、不同應用場合的需求,增加客戶選擇。
                      在GB/T12772標準現有W型、A型產品的基礎上,可以參考日、韓、歐標,增加柔性承插型、W型Ⅱ類產品(壁厚、機械性能、防腐要求采納EN877標準),另外增加從國外傳入、沒有統一標準,但市場上已經逐漸采納、工程中實際應用的雙法蘭型管件。
                      (4)在國內兩個標準協調整合、統一的基礎上,將各種結構型式、等級類別產品外徑統一,保證市場上產品規格尺寸的統一性,從而使設計、生產、施工、維修等各方面的規程、習慣和方便性得以保證和延續。
                      2、充實完善:
                      參考各國標準的特點,總結其優劣,對標準范圍、內容、指標、方法進行充實,使標準更加完善。
                      (1)外徑公差,標準原則應該是:口徑大則公差大一些,相反則小一些,同時借鑒日本標準,對不影響連接、密封效果的結構型式,公差大一些,相反則小一些。
                      (2)壁厚:作為管材機械性能、防腐性能、壽命指標的重要影響因素,不僅應該對壁厚及其公差進行明確規定,而且應保證管材機械性能,對于降低壁厚指標的產品類別,必須相應提高對材質和防腐性能的要求。
                      (3)內徑公差:保證了外徑、壁厚,則內徑即間接得到保證,因此內徑公差或可不作規定。
                      (4)增加壓環強度指標,至于是采納歐標還是日標的指標及試驗計算方法,尚需專家進行研究:站在有利于生產方的角度,采納歐標指標及試驗計算方法;站在有利于客戶的角度,則應采納日標的指標及試驗計算方法。
                      (5)提高水壓指標,規范水壓試驗、檢測方法。參照多數標準的水壓指標,應該將直管水壓指標提高到≥0.3MPa。由于100%檢測管件水壓的現實難度,需要根據這一具體情況做出相應的簡化、特殊規定。
                  關于水壓檢測,除了規定單條、單件的水壓標準、檢測方法之外,應該增加綜合檢測——管道系統水壓標準、檢測方法,使檢測方法與實際使用條件相一致。
                      (6)重量:只要產品尺寸達到要求,則重量指標沒有實質性意義,完全可以參照美標、日標,取消重量標準。
                      (7)防腐與涂裝:應該參照歐、美、日、韓標準,增加、強化兩方面要求:首先,限制防腐材料中污染環境、影響人類健康物質的存在,如規定石棉、有毒重金屬含量、檢出指標。第二,處理好管材壁厚、應用場合與防腐、涂裝指標的關系,管材壁薄,管道的耐腐蝕能力相應降低,需要更高的防腐標準;應用場合環境惡劣(如地埋),同樣需要更高的防腐標準。
                      (8)全面規范管道系統所必需的壓蓋、不銹鋼卡箍、膠圈、螺栓等輔件標準。
                      (9)參考日本標準,根據工程設計的抗震性要求,規定抗震檢查指標與方法標準。

                  皖公網安備 34010202600610號

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